1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1936. Курсовой проект - Электроснабжение приемников и потребителей электроэнергии котельной | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 6
2 ВЫБОР СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ПО ЗАДАНОЙ УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ 9
3 ВЫБОР ПУСКОВОЙ И ЗАЩИТНОЙ АППАРАТУРЫ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ. РАСЧЕТ ОТВЕТВЛЕНИЙ К ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКАМ 16
4 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ КОТЕЛЬНОЙ И ВЫБОР ЕЕ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ 23
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК КОТЕЛЬНОЙ 25
6 ВЫБОР СЕТЕВЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И АППАРАТОВ ЗАЩИТЫ В НИХ 29
7 ВЫБОР СЕЧЕНИЙ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ ДЛЯ СИЛОВОЙ СЕТИ КОТЕЛЬНОЙ 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 36
Исходные данные
Наименование оборудования Руст, кВт
Насос питательный (2шт) 32
Сетевой насос (2шт) 136
Конденсатный насос питательный (2шт) 22
Дымосос парового котла ГМ 95
Вентилятор парового котла ГМ 65
Мостовой кран 5
, марки проводников, способов их прокладки; выбраны типы сетевых объектов и типы защитных аппаратов в них; рассчитаны защитные аппараты электрической сети и электроприемников; выбраны сечения проводников и шинопроводов для подключения электроприемников и сетевых объектов.
В курсовом проекте приведена характеристика и анализ режимов работы электрооборудования проектируемого цеха. Котельная отнесена к первой категории надежности системы электроснабжения. При проектировании системы электроснабжения цеха принимались нормальные условия по всем параметрам цеха и принимались нормальные требования к схеме электроснабжения проектируемого цеха.
Приведены результаты формирования групп электроприемников котельной.
Согласно ТКП 181-2009 собственные нужды котельной по степени надежности системы электроснабжения относятся к потребителям I категории.
Произведен расчет электрических нагрузок проектируемого цеха. При определении электрических нагрузок промышленных предприятий учитывался режим работы, мощность, напряжение и род тока электроприемников. Расчетный ток составил 639,9 А. Расчетный ток на вводе составил – 592,7 А. Произведена замена каждой единицы многодвигательного оборудования эквивалентным двигателем серии АИР. Определение расчетных нагрузок групп электроприемников выполнено методом упорядоченных диаграмм.
Выбраны вводные автоматические выключатели в шкафах и отходящих линиях нагрузки.
Произведен выбор сечения проводов и жил кабелей для подключения электроприемников и силовых объектов. Электроприёмники присоединяем к шкафам медными проводами с ПВ соответствующего сечения, проложенными в ПВХ трубах.
Произведен расчёт нагрузок системы общего равномерного освещения. С использованием метода удельной мощности на единицу производственной площади определена суммарная установленная мощность системы освещения проектируемого цеха.
Разработана схема питания распределительной сети проектируемого цеха. Электрическую сеть цехового электроснабжения выполняем по смешанной схеме. В цехе предусматриваем установку шести силовых пункта. Электроснабжение предусматриваем кабелем ВВГ, проложенным в лотках, прикрепленных к стенам и конструкциям здания.
Электрическую сеть проектируемого цеха выполняем в соответствии с международным электротехническим стандартом МЭК 364. В соответствии с нормативно-правовой документацией для вновь строящихся и реконструируемых предприятий применяем систему заземления электрической сети TN-S.
Произведен выбор сетевых электротехнических устройств и аппаратов защиты в них. В качестве силового пункта принимаем шкаф серии КЭО-10. В качестве вводно-распределительного устройства принимаем ВРУ 1-18-80 630А.
Определена номинальная мощность группы электроприемников, групповой коэффициент использования, эффективное число электроприемников и средневзвешенные коэффициент реактивной мощности на стороне 0,4 кВ. Также определена расчетная суммарная (силовая и осветительная) нагрузка проектируемого цеха. Осуществлен выбор конструктивного исполнения электрически сети, марки проводов, кабелей и типа силовых пунктов, способов их прокладки. Произведен выбор сетевых электротехнических устройств и аппаратов защиты в них. Произведен выбор автоматических выключателей и магнитных пускателей.
Дата добавления: 05.04.2024
|
|
1937. Курсовой проект - КД одноэтажного производственного здания 36 х 21 м в г. Барановичи | AutoCad
1. Конструирование и расчет несущих конструкций каркаса 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Компоновка рабочего сечения плиты 3
1.3 Определение нагрузок от плиты покрытия 4
1.4 Определение геометрических параметров ригеля 6
1.5 Определение нагрузок, действующих на раму 7
1.6 Статический расчет рамы 12
2. Расчет дощатоклееной балки 13
2.1 Проверка устойчивости плоской формы деформирования 13
2.2 Проверка предельного состояния несущей способности 14
2.2.1 Проверка предельного состояния несущей способности при максимальных значениях нормальных напряжений от изгиба в расчетном сечении 14
2.2.2 Проверка предельного состояния несущей способности при максимальных значениях нормальных напряжений от изгиба в коньковом сечении 17
2.2.3 Проверка предельного состояния несущей способности при максимальных значениях сдвигающих напряжений 21
2.2.4 Проверка предельного состояния несущей способности при совместном действии сдвига и растяжения поперёк волокон 22
2.3 Проверка предельного эксплуатационной пригодности 23
3.Мероприятия по обеспечению пространственной жесткости и неизменяемости зданий 24
4. Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций 25
Использованные источники 27
Приложение А 28
Приложение Б 34
производственного здания в г. Барановичи. Класс условия эксплуатации – 3.
Основная несущая конструкция в каркасе – дощатоклееная балка (двух-скатная). Пролёт здания 21 м, высота колонн – 5,1 м, длина здания – 36 м, шаг несущих конструкций – 3,6 м. Схема конструкции представлена на ри-сунке 1.
Ограждающая конструкция – утепленная клеефанерная плита с одной обшивкой(верхней). Обшивка плиты выполнена из ориентировочно стру-жечных плит OSB/4. Утеплитель – полистирольный пенопласт, толщина δ=70мм. Кровельный материал – Линокром.
Дата добавления: 11.04.2024
|
1938. Курсовой проект - ЖБК каркаса одноэтажного здания 84 х 48 м в г. Брест | AutoCad
Исходные данные к заданию
1.1 Компоновка конструктивной схемы здания
1.2 Определения вертикальных размеров здания
Размеры колонн по высоте
2 Расчет поперечной рамы
2.1 Нагрузки, действующие на раму
2.1.1 Постоянные нагрузки
3 Статический расчет поперечной рамы
3.1 Составление расчетных сочетаний воздействий
4. Расчет и конструирование железобетонной фермы
4.1 Исходные данные
4.2 Подсчет нагрузок на ферму. Геометрические размеры и поперечные сечения элементов
4.3 Определение усилий в элементах фермы
4.4 Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры
4.4.1 Назначение величины предварительного напряжения в напрягаемой арматуре
4.5 Подсчет потерь предварительного напряжения
4.5.1 Потери от кратковременной релаксации напряжений в арматуре
4.5.2 Потери вcледствие ограниченного расширения бетона, при тепловой обработке сборных железобетонных элементов
4.5.3 Потери от деформации анкеров, расположенных в зоне натяжных устройств
4.5.4 Потери от деформации стальной формы
4.5.5 Потери, вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления
4.5.6 Потери, вызванные упругой деформацией бетона
4.6 Зависящие от времени потери усилия предварительного напряжения при предварительном натяжении
4.6.1 Проверка напряжений в бетоне на уровне напрягаемой арматуры после передачи усилия обжатия
4.6.2 Определение деформаций усадки бетона
4.6.3 Определение коэффициента ползучести бетона
4.6.4 Потери от длительной релаксации арматурной стали
4.6.5 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
4.7 Расчет верхнего пояса фермы
4.8 Расчет элементов решетки
5. Расчет надкрановой части колонны
5.1 Расчет и конструирование надкрановой части железобетонной колонны
5.1.1 Исходные данные для проектироания
5.1.2 Определение моментов первого порядка
5.1.3 Определение моментов второго порядка
5.2 Расчет и конструирование арматуры
5.2.1 Расчет и конструирование продольной арматуры
5.2.2 Расчет и конструирование поперечной арматуры
5.3 Расчет и конструирование подкрановой части железобетонной колонны
5.3.1 Исходные данные для проектирования
5.3.2 Определение площади сечения арматуры подкрановой ветви
5.3.3 Подбор площади сечения арматуры в наружной ветви
5.4 Расчет распорки колонны
5.4.1 Подбор площади сечения арматуры в наружной ветви
Список использованных источников
Приложение
• Шаг колонн – 12 м.
• Длина здания – 84 м.
• Шаг ригелей – 12 м.
• Пролет здания – 24 м.
• Количество пролетов – 2.
• Здание – Неотапливаемое.
• Класс условий эксплуатации здания – ХС4.
• Несущая стропильная конструкция - арочная ферма
безраскосная.
• Грузоподъемность крана 50 т.
• Отметка головки кранового рельса – 10,8 м.
• Район строительства – Брест.
• Класс бетона конструкций без преднапряжения – С25/30.
• Класс рабочей напрягаемой арматуры – S500.
• Класс бетона преднапряженых конструкций – С35/45.
• Напрягаемая арматура – Y1030H.
• Расчетное сопротивление грунта – 0,4 Мпа.
Дата добавления: 11.04.2024
|
1939. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажного здания 76 х 15 м | AutoCad
1.Компоновка перекрытия
1.1. Проектирование компоновочной схемы
1.2. Предварительное назначение размеров поперечных сечений элементов перекрытия
2. Расчет арматуры монолитной плиты
2.1. Определение воздействий
2.2.Определение эффективных пролетов и расчетных усилий
2.3. Расчет рабочей арматуры плиты перекрытия прямоугольного сечения
2.4. Подбор арматурных сеток
3. Расчет второстепенных балок
3.1. Определение нагрузок
3.2. Определение эффективных пролетов
3.3. Определение расчетных усилий
3.4. Расчет продольной и поперечной арматуры
3.5. Построение эпюры материалов и определение мест обрыва арматуры второстепенной балки
3.4 Расчет прочности по наклонным сечениям
4. Расчет сборного железобетонного перекрытия
4.1. Назначения размеров панелей перекрытия
4.2. Проектирование ригеля
4.2.1 Назначение размеров ригеля
4.2.2 Определение расчетных пролетов 4.2.3 Сбор нагрузок
4.2.4 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил
4.2.5 Расчет прочности нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях ригеля
4.2.6 Построение эпюры материалов
4.2.7 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе
5 Расчёт и конструирование колонны второго этажа
5.1 Определение сочетаний воздействий, действующих на колонну второго этажа
5.2 Подсчет нагрузок
5.4 Определение моментов первого порядка
5.5 Расчет с учетом моментов второго порядка
5.6 Расчет и конструирование продольной арматуры
5.7 Расчет и конструирование поперечной арматуры
5.8 Конструирование и армирование консоли колонны
5.9 Конструирование стыка ригеля и колонны
5.10 Конструирование стыка колонн
Список литературы
размеры здания в осях 76м х 15м, сетка колонн 7600х5000, количество этажей - 5, высота этажа 3300, класс бетона С16/20, класс арматурной стали S500
основная конструкция в расчете монолитного перекрытия - второстепенная балка
основная конструкция в расчете сборного перекрытия - главная балка
Дата добавления: 16.04.2024
|
1940. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания | AutoCad
1 Компоновка поеречной рамы
1.1 Вертикальные размеры колонн
1.2 Горизонтальные размеры колонн
2.Определение нагрузок на раму
2.1 Постоянная нагрузка
2.2 Снеговая нагрузка
2.3 Крановая нагрузка
2.4 Ветровая нагрузка
2.5 Определение предварительных размеров сечений элементов расчетной схемы
2.6 Определение расчетных усилий
3 Расчет ступенчатой колонны.
3.1 Расчётные усилия в колонне
3.2 Расчётные длины колонны
3.3 Подбор сечения верхней части колонны
3.4 Подбор сечения нижней части колонны
3.5 Расчёт элементов решётки подкрановой части колонны
3.6 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
3.7 База колонны
4 Расчет и конструирование стропильной фермы
4.1 Исходные данные
4.2 Подбор сечения стержней фермы
4.3 Расчет узлов фермы
Список литературы
Пролет рамы - 24м, шаг рам - 6м, высота отметки головки кранового рельса - 11000м
двухветвевые колонны, ферма с параллелльными поясами, режим работы крана - 7К
Дата добавления: 16.04.2024
|
1941. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование токарно-винторезного станка модели 1М63 | AutoCad
Введение
1. Состав и краткая техническая характеристика станка
2. Требования к электрооборудованию
3. Принцип действия электрооборудования и систем управления
4. Расчет мощности и выбор электродвигателей
5. Построение механической характеристики электродвигателя
6. Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы
7. Расчет и выбор аппаратов защиты
8. Расчет и выбор проводов и кабелей
9. Структурная схема электрооборудования станка
10. Размещение электрооборудования и схема соединений и подключений
11. Монтаж электрооборудования станка
12. Инструкция по эксплуатации электрооборудования
13. Выбор технического решения модернизации
14.Перечень элементов схемы
Заключение
Литература
, 50 Гц, а также 380 В, 60 Гц и 440 В, 60 Гц. Питание электрооборудования цепи управления осуществляется от понижающего трансформатора. Питание цепи управления переменного тока производится от селенового выпрямителя. Защита от токов короткого замыкания и перегрузок электродвигателей и электроаппаратуры выполнена по средством автоматических выключателей и теплового реле. Управление главного привода станка кнопочное и производится с постов управления, расположенных на станке около коробки подач и на фартуке. Управление приводом быстрого хода каретки производиться по средством толчковой кнопки в рукоятке крестового переключателя, расположенного на фартуке. Управление электронасосом охлаждения и выбор режимов работы станка осуществляется посредством выключателей, установленных на фартуке. На левой боковой стенке шкафа установлен вводный автоматический выключатель АВ. На кожухе под коробкой подач установлены нагрузочный амперметр и сигнальные лампы, контроля наличия напряжения и включения тормозной муфты. На фартуке суппорта установлены переключатель режима работы станка SA и крестовый переключатель подачи каретки и суппорта. Во избежание резкого торможения шпинделя используется регулируемое сопротивление, которое осуществляет регулирование напряжение на катушке тормозной муфты.
1м63 является скоростным универсальным станком, предназначенным для выполнения разнообразных
токарных и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы. Жесткая конструкция станка, высокий предел частоты вращения шпинделя (1250 об/мин.) и сравнительно большая мощность привода
(15кВт) дают возможность использовать его как скоростной станок с применением резцов из быстрорежущей стали и твёрдых сплавов.
Дата добавления: 17.04.2024
|
1942. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование токарно-револьверного станка | AutoCad
Введение
1. Состав и краткая техническая характеристика станка
2. Требования к электрооборудованию
3. Принцип действия электрооборудования и систем управления
4. Расчет мощности и выбор электродвигателей
5. Построение механической характеристики электродвигателя
6. Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы
7. Расчет и выбор аппаратов защиты
8. Расчет и выбор проводов и кабелей
9. Структурная схема электрооборудования станка
10. Размещение электрооборудования и схема соединений и подключений
11. Монтаж электрооборудования станка
12. Инструкция по эксплуатации электрооборудования
13. Выбор технического решения модернизации
14.Перечень элементов схемы
Заключение
Литература
, за исключением наличия вместо двигателя постоянного тока для вращения детали асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с частотным преобразователем. В данном частотном преобразователе применяется векторное управление. Векторное управление существенно увеличивает диапазон регулирования 1:1000, повышает точность регулирования и быстродействие электропривода. Данный преобразователь частоты работает от инвертора, что дает возможность бесступенчатого регулирования скорости двигателя, регулирование времени разгона, регулирование времени торможения, ограничивается пусковой ток, уменьшается шумовое поведение двигателя.
Также в модернизированной схеме присутствует сигнальная лампа, сигнализирующая наличие напряжения в цепи управления, и автоматический выключатели в цепи управления, т. к. в отличие от предохранителей автоматический выключатели защищают цепь не только от токов короткого замыкания, а также и от перегрузки.
Дата добавления: 17.04.2024
|
1943. Курсовой проект - КД одноэтажного производственного здания 62,7 х 27,0 м в г. Гродно | AutoCad
1. Конструирование плиты покрытия 2
1.1 Исходные данные 2
1.2 Компоновка плиты покрытия 2
1.3 Определение геометрических параметров фермы 3
1.3 Определение нагрузок действующих на раму 4
1.4 Определение геометрических размеров плиты 11
1.4 Проверка несущей способности обшивки 13
1.5 Проверка несущей способности ребра плиты от действия изгибающего момента и расчетной сдвигающей силы 13
1.6 Проверка прогиба плиты 14
2. Статический расчет рамы 16
3. Расчет металлодеревянной сегментной фермы 17
3.1 Расстановка связей по покрытию 17
3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования 17
3.3 Подбор сечения нижнего пояса 18
3.4 Проверка предельного состояния несущей способности верхнего пояса фермы 19
3.5 Проверка предельного состояния несущей способности сжатых элементов решетки фермы 23
3.6 Конструирование опорного узла фермы 25
4. Мероприятия по обеспечению пространственной жёсткости и неизменяемости зданий 26
5. Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций 27
Список используемых источников 28
ПРИЛОЖЕНИЕ А 29
27 м, высота – 4,5 м, длина здания составляет 62,7 м, шаг несущих конструкций – 5,7 м. Схема несущей конструкции представлена на рисунке 1.
Ограждающие конструкции покрытия выполняются из утеплённых плит с одной верхней обшивкой. Обшивки выполняется из фанерных плит из березы ФСФ; ребра из цельной древесины класса прочности С35. Размер плиты покрытия в плане 1488×5680 мм. Кровля мастичная.
Класс эксплуатации - 3.
Дата добавления: 23.04.2024
|
1944. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ и устройство фундаментов | AutoCad
1. Область применения
2. Технология и организация работ
2.1 Определение объемов работ при разработке земляного сооружения
2.1.1 Определение объемов земляного сооружения
2.1.2 Подсчет объемов грунта для обратной засыпки
2.1.3 Подсчет объема въездной траншеи в котлован
2.2 Выбор комплекта машин для производства работ
2.2.1 Выбор машин и механизмов для разработки котлована
2.2.2 Расчет оптимального количества автосамосвалов для отвозки грунта
2.3 Свайные работы
2.3.1 Выбор оборудования для погружения свай забивкой
2.3.2 Определение отказа свай
2.4 Подбор элементов опалубки
2.5 Армирование
2.6 Уплотнение бетонной смеси
3 Требования к качеству и приемке работ
3.1 Разработка котлована
3.2 Устройство свай
3.3 Обратная засыпка
3.4 Опалубочные работы
3.5 Арматурные работы
4. Материально-технические ресурсы
5. Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
6. Использованная литература
- земляных работ при разработке земляного сооружений (траншей);
- свайных работ;
- монолитных железобетонных работ.
Фундаменты, под которые выполняется отрывка котлована – монолитная плита и монолитный ростверк. Здание состоит из двух зданий размерами в осях 60×36 м и 48х24 м. Дальность отвозки грунта 11 км. Грунт 2 группы – глина.
Все работы выполняются в летний период времени.
Режим труда – односменный.
Дата добавления: 23.04.2024
|
 1945. Дипломный проект - ОВ административного здания в г. Витебск | AutoCad
В процессе проектирования выполнены следующие разработки:
- расчеты ограждающих конструкций здания,
- расчет теплопотерь здания;
- определение количества вредностей, поступающих в помещения;
- произведен гидравлический расчет системы отопления здания;
- выполнены расчеты воздухообменов в помещениях,
- произведен аэродинамический расчет приточных и вытяжных систем вентиляции;
- выполнен подбор отопительно-вентиляционного оборудования;
- произведено технико-экономическое обоснование принятых систем вентиляции;
- выполнены расчеты по разделам производства строительно-монтажных работ,
- разработана автоматизация систем ТГВ,
- описаны мероприятия по технике безопасности и охране труда.
Реферат 3
Введение 7
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Краткое описание конструктивных особенностей объекта 8
1.2 Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха для холодного, теплого периодов года и переходных условий. 9
1.3 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 10
1.3.1 Расчет сопротивления теплопередаче наружной стены 10
1.3.2 Расчет сопротивления теплопередаче наружных дверей 12
1.3.3 Расчет сопротивления теплопередаче покрытия 13
1.3.4 Расчет сопротивления теплопередаче перекрытия над подвалом 15
1.4 Расчет теплопотерь здания 17
1.5 Определение количества вредностей (избыточной теплоты, влаги, вредных веществ), поступающих в помещения 18
1.5.1 Расчет теплопоступлений от людей 18
1.5.2 Тепловыделения от искусственного освещения 19
1.5.3 Теплопоступление через заполнение световых проемов 19
1.5.4 Теплопоступление через массивные наружные ограждения (покрытия, наружные стены) 22
1.5.5 Поступление влаги в помещение 24
1.5.6 Поступление вредных веществ 24
1.5.7 Поступление влаги в помещение бассейна 25
1.6 Составление теплового баланса помещений 27
1.7 Конструирование системы отопления 27
1.8 Гидравлический расчет системы отопления 28
1.9 Подбор оборудования теплового пункта 35
1.9.1 Подбор пластинчатого теплообменника 35
1.9.2 Подбор расширительного бака 35
1.9.3 Подбор циркуляционного насоса 37
1.9.4 Подбор подпиточного насоса 37
1.9.5 Подбор клапана двухходового на отопление 38
1.9.6 Подбор регулятора перепада давления 38
1.10 Расчет воздухообменов в помещениях для холодного, теплого периодов года и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 40
1.10.1 Расчет воздухообмена для ассимиляции вредностей 40
1.10.2 Расчет воздухообмена по нормативной кратности и удельному расходу 42
1.11 Описание принятых решений систем вентиляции 42
1.12 Выбор воздухораспределителей и расчет воздухораспределения 42
1.13 Аэродинамический расчет систем вентиляции 44
1.14 Подбор отопительно-вентиляционного оборудования. Расчет дополнительных элементов системы обеспечения температурного режима помещений 46
1.14.1 Подбор фильтра 46
1.14.2 Подбор калорифера 47
1.14.3 Подбор вентилятора 49
1.14.4 Подбор шумоглушителя 49
1.15 Рекомендации по наладке и эксплуатации разработанных систем обеспечения микроклимата 52
2. РАЗДЕЛ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 56
2.1 Требования нормативных документов к автоматизации систем отопления и вентиляции 56
2.2 Описание структурной схемы автоматизации систем отопления и вентиляции здания 57
3 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ 59
3.1 Описание принятого метода производства работ 59
3.2 Составление спецификации основных и вспомогательных материалов 59
3.3 Технология производства строительно-монтажных работ 64
3.4 Строительные машины, механизмы и инструменты, необходимые для производства работ 66
3.5 Составление ведомости объёмов работ 68
3.6 Производственная калькуляция 69
3.7 Расчёт трудоемкости укрупнённых монтажных процессов для календарного плана 74
3.8 Календарный план-график производства работ 75
3.9 График движения рабочих кадров 76
3.10 Сетевой график 77
3.11 Расчёт площадей складских и временных зданий фрагментов СГП 78
3.12 Технологическая карта 80
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 83
4.1 Расчет сметной стоимости строительно-монтажных работ 83
4.2 Расчёт годовых эксплуатационных затрат для систем отопления и вентиляции 93
4.3 Расчёт укрупненных показателей стоимости строительно-монтажных работ 94
4.4 Технико-экономические показатели проекта 94
5 ОХРАНА ТРУДА 98
5.1 Производственная санитария 98
5.1.1 Параметры микроклимата 98
5.1.2 Освещение 100
5.1.3 Вибрация, шум 100
5.2 Техника безопасности 101
5.2.1 Техника безопасности при монтаже систем отопления и вентиляции 101
5.2.2 Электробезопастность 104
5.3 Пожарная безопастность 105
Список использованных источников 107
ПРИЛОЖЕНИЯ 109
Приложение А – Расчёт основных и добавочных потерь теплоты здания 110
Приложение Б – Подбор отопительных приборов 121
Приложение В – Подбор электроконвекторов 122
Приложение Г – Теплообменник системы отопления 123
Приложение Д – Циркуляционный насос системы отопления 124
Приложение Е – Подпиточный насос системы отопления 125
Приложение Ж – Расет воздухообмена по кратностям, подбор воздухораспределителей 126
Приложение И – Аэродинамический расчёт систем вентиляции 131
1.Генплан здания, план-схема, характеристики вентиляционного оборудования, технико-экономические показатели
2.Отопление. Вентиляция. План на отм. -3,300 (подвальный этаж)
3.Отопление. План на отм. 0,000 (1-ый этаж)
4.Отопление. План на отм. 3,600 (2-ой этаж)
5.Отопление. Вентиляция. План на отм. 6,900 (чердак)
6.Вентиляция. План на отм. 0,000 (1-ый этаж)
7.Вентиляция. План на отм. 3,600 (2-ой этаж)
8.Принципиальная схема ИТП, схема теплоснабжения калориферов приточных камер, аксонометрическая схема ветки Б, ветки В системы отопления
9.Аксонометрические схемы систем вентиляции
10.Структурная и функциональные схемы автоматизации инженерных систем
11.Проект организации и планирования строительно-монтажных работ
, венткамеры, теплоузел. На первом и втором этаже находятся административные помещения. На первом этаже расположен актовый зал на 50 мест и бассейн. Приточные и вытяжные венткамеры расположены на тех. этаже.
В здании запроектирована система центрального водяного отопления. Проектом предусматривается автоматическое регулирование отпуска тепла, осуществляемое электронным регулятором температур. Система отопления присоединяется к тепловым сетям по независимой схеме через пластинчатый водоподогреватель с автоматическим регулированием отпуска тепла. Система отопления принята двухтрубная с горизонтальными стояками. Трубопроводы прокладываются под потолком подвала.
В здании запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением воздуха.
Воздухообмены помещений определены расчетом по борьбе с тепло- и влаговыделениями, по нормируемым кратностям обмена воздуха, согласно соответствующих глав ТНПА.
Для актового зала и кабинетов проектом предусматривается приточно-вытяжная установка с рециркуляцией и рекуперацией воздуха.
В данном проекте также выполнены расчеты по разделам экономика, организация и планирование производства СМР, а также запроектированы необходимые системы автоматизации и приведены рекомендации по охране труда и технике безопасности.
2-х этажное здание с подвалом и чердаком.
Фасад здания ориентирован на восток. Высота подвала, 2 этажа и чердака – 3,3 м; 1 этажа – 3,6 м..
Наружные ограждения выполнены из слоя гипсовой штукатурки, теплоизоляцион-ного слоя, керамзитобетонных блоков и еще одного слоя гипсовой штукатурки.
Полы не утеплены.
Кровля – многослойная конструкция, состоящая из битумно-резиновая мастики, це-ментно-песчаная стяжки, слоя утеплителя, пароизоляции и железобетонной плиты покры-тия.
Окна – тройное остекление в раздельноспаренных переплетах.
Здание снабжается теплом от тепловых сетей перегретой водой с параметрами 1201616;-701616;. Теплоносителем системы отопления служит горячая вода с параметрами 90о-70оC.
, типа отопительного оборудования производят, руководствуясь <1>. Систему отопления принимаем с независимым присоединением к тепловым се-тям через пластинчатый водоподогреватель с автоматическим регулированием отпуска теп-ла, с параметрами теплоносителя 120 – 70оС. На входе тепловых сетей в тепловой пункт на подающей и обратной магистрали установлены задвижки.
Параметры теплоносителя в системе отопления 95-85 ºС.
Система отопления принята двухтрубная с горизонтальными стояками. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком подвала.
В качестве нагревательных приборов приняты:
- электроконвекторы ЭВУТ влагозащищенные – для электрощитовой и серверной;
- радиаторы Новатерм СКН– для остальных помещений;
- в подвале и на чердаке запроектировано дежурное отопление на поддержание температуры 5 ºС.
Для теплого пола бассейна используются нагревательные маты AURA Heating MTA 150-1 c удельной мощностью обогрева 150 Вт/м2.
В помещении бассейна установлен осушитель воздуха Calorex DH33.
Регулирование теплоотдачи нагревательных приборов осуществляется термостатическими клапанами, гидравлическая увязка – вентилями на обратной подводке.
Удаление воздуха из системы отопления осуществляется воздухосборниками, установленными в верхних точках системы.
Для регулирования и опорожнения отдельных стояков системы размещают соответственно балансовые вентили и спускные вентили.
Дренаж системы отопления осуществляется в трап ИТП.
Трубопроводы в ИТП предусмотрены из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91.
Трубопроводы в местах пересечения внутренних стен, перегородок и перекрытий следует прокладывать в гильзах из негорючих материалов, края гильз должны быть на од-ном уровне с поверхностями стен, перегородок и потолков. Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов следует предусматривать негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости ограждений.
Дата добавления: 30.04.2024
|
1946. Дипломный проект - Технический проект электрической части КЭС мощностью 1280 МВт | AutoCad
1) разработать структурную схему и выбрать основное оборудование;
2) выбрать и обосновать главную схему соединений и схемы распреде-лительных устройств;
3) расчитать токи трехфазного КЗ;
4) выбрать коммутационные и измерительные аппараты;
5) выбрать токоведущие шины и провода;
6) выбрать контрольно-измерительные приборы;
7) выбрать и разработать конструкции РУ.
1 ВВЕДЕНИЕ
2 ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭЛЕКТРО-СТАНЦИИ
3 РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ СТРУКТУРНЫХ СХЕМ ВЫДАЧИ ЭНЕРГИИ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1 Выбор вариантов схем выдачи энергии
3.2 Выбор трансформаторов для двух вариантов
3.3 Определение числа присоединений в распределительном устройстве и выбор их схем
3.4 Технико-экономисечкое сравнение вариантов
4 ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕХАНИЗМОВ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ТЭЦ
4.1 Выбор схемы блока
4.2 Выбор парового котла
4.3 Выбор вспомогательного оборудования для турбоустановки
4.3.1 Выбор питательных насосов
4.3.2 Выбор конденсатного насоса
4.3.3 Выбор дренажного насоса
4.3.4 Выбор конденсатор
4.3.5 Выбор оборудования регенеративного подогрева
4.3.6 Выбор деаэратора питаельной воды
4.4 Выбор вспомогательного оборудования для котлоагрегата
4.4.1 Выбор дутьевых машин
5 РАЗРАБОТКА ГЛАВНОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СХЕМЫ ПИТАНИЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ТЭЦ
5.1 Разработка главной схемы электрическх соединений
5.2 Разработка схемы питания СН
6 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
7 ВЫБОР ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ
7.1 Выбор токоведущих частей на ОРУ 330 кВ
7.1.1 Выбор сборных шин ОРУ 110
7.1.2 Выбор сборных шин ОРУ 330
7.2 Выбор токоведущих частей на ОРУ 110 кВ
7.2.1 Выбор сборных шин ОРУ 110
7.3 Выбор токоведущих частей в цепи турбогенератора ТВВ-320-2УЗ
7.4 Выбор токоведущих частей за ТСН турбогенератора ТВВ-320-2УЗ
7.5 Выбор токоведущих частей в цепи за резервным ТСН
8 ВЫБОР КАММУТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ, КИП И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
8.1 Выбор выключателей и разъединителей
8.2 Выбор ограничителей перенапряжений
8.3 Выбор измерительных приборов
8.4 Выбор измерительных трансформаторов тока
8.5 Выбор измерительных трансформаторов напряжения
8.5.1 ИТН в цепях ОРУ 330 кВ
8.5.2 ИТН в цепях КРУ 10,5 кВ
9 РАЗРАБОТКА КОМПОНОВКИ И КОНСТРУКЦИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
9.1 Конструкция РУ 330 кВ
9.2 Распределительное устройство 110 кВ
9.3 Конструкция распределительного устройства 10 кВ
9.4 Конструкция РУ собственных нужд
10 ВЫБОР РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ. РАСЧЕТ УСТАВОК ЗАЩИТ БЛОКА ГЕНЕРАТОР-ТРАНСФОРМАТОР
11 ОПЕРАТИВНЫЙ ТОК НА ТЭЦ. ВЫБОР АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
12 ОХРАНА ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
12.1 Меры безопасности при выполнении работ со снятием напряжения
12.2 Меры пожарной безопасности при проведении сварочных и других огнеопасных работ
12.3 Охрана окружающей среды
13 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТАНЦИИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Принципиальная тепловая схема
2.Главная схема электрических соединений
3.Генеральный план станции
4.План ОРУ 330 кВ
5.Разрез ОРУ 330 кВ
6.План и разрезы ОРУ 110 кВ
7.Схема собственных нужд ТЭЦ
8.Релейная защита блока генератор-трансформатор
ОРУ 330 кВ 164 км;
ОРУ 110 кВ;
РУ 10 кВ;
Энергосистема Sн = 4100 МВА;
xс = 0,86 о.е.
, топливоприготовления, основного пароводяного контура вместе с парогенератором и турбиной, циркуляционного водоснабжения, водоподготовки, золоулавливания и золоудаления, электрической части. Наибольшие энергетические потери на КЭС имеют место в основном пароводяном контуре, а именно в конденсаторе, где отработавший пар, содержащий еще большое количество тепла, отдает его циркуляционной воде. Тепло с циркуляционной водой уносится в водоемы, то есть теряется. Эти потери в основном определяют КПД электростанции, составляющий даже для самых современных КЭС не более 40–421477;.
Необходимость строительства КЭС обуславливается ростом электрических нагрузок и потребления электроэнергии, не обеспечиваемых в перспективном периоде существующими электрогенерирующими установками, то есть дефицитом электрической мощности в рассматриваемом экономическом районе.
Именно, исходя из этого положения, развернуто обоснование строительства КЭС.
1280 МВт устанавливаем четыре турбины К-300-240.
Конденсационная паровая турбина К-300-240 производственного объединения «Силовы машины» номинальной мощностью 300 МВт, с начальным давлением пара 23,54 Мпа предназначена для привода генератора переменного тока типа Т3В-320-2, для несения базовой части графиков нагрузок и участия в нормальном и аварийном регулировании мощности энергосистемы с возможностью привлечения для покрытия переменной части графиков нагрузок.
Typбинa имeeт вoceмь нepeгyлиpyeмыx oтбopoв пapa, пpeднaзнaчeнныx для пoдoгpeвa питaтeльнoй вoды (ocнoвнoгo кoндeнcaтa) в чeтыpex ПHД, дeaэpaтope и тpex ПBД дo тeмпepaтypы 265 °C (пpи нoминaльнoй нaгpyзкe тypбины и питaнии пpивoднoй тypбины глaвнoгo питaтeльнoгo нacoca пapoм из oтбopoв тypбины).
Typбинa пpeдcтaвляeт coбoй oднoвaльный тpexцилиндpoвый aгpeгaт c тpeмя выxлoпaми в oдин oбщий кoндeнcaтop.
Номинальный значения основных параметров турбины:
2px"> | 23px; width:463px"> , MBт | 23px; width:189px"> | | 23px; width:463px"> | 23px; width:189px"> | | 23px; width:463px"> | 23px; width:189px"> 20 | | 23px; width:463px"> | 23px; width:189px"> | | 23px; width:463px"> , MПa | 23px; width:189px"> 23,54 | | 23px; width:463px"> | 23px; width:189px"> | | | 189px"> | | 23px; width:463px"> , MПa | 23px; width:189px"> ,53 | | 23px; width:463px"> , °C | 23px; width:189px"> | | , т/ч | 189px"> | | , °C | 189px"> | | | 189px"> 265 | | | 189px"> 12 | | , т/ч | 189px"> | | 250 MBт, кПa | 189px"> ,43 |
В данном дипломном проекте была разработана электрическая часть КЭС 1280 МВт. Для этого вначале была обоснована необходимость сооружения КЭС, затем было выбрано основное и вспомогательное тепломеханическое оборудование. Были разработаны варианты структурных схем выдачи мощности. Исходя из экономического сравнения вариантов выбрана расчетная структурная схема и разработана главная схема соединений. Произведен расчет токов короткого замыкания для дальнейшего выбора коммутационной и измерительной аппаратуры и токоведущих частей. Выбрана схема электроснабжения собственных нужд и разработана конструкция распределительных устройств. Рассмотрена контрольно-измерительная система, релейная защита и автоматика КЭС. Выполнен расчет релейной защиты трансформатора собственных нужд ТРДНС-40000/35
Рассмотрен вопрос оперативного тока на КЭС. Осуществлен выбор аккумуляторной батареи.
Рассмотрены вопросы компоновки электростанции, охраны труда и окружающей среды.
В дипломном проекте также был осуществлен расчет технико-экономических показателей работы КЭС, который показал выгодность постройки станции.
Дата добавления: 30.04.2024
|
1947. Дипломный проект (колледж) - 5-ти этажный 30-ти квартирный жилой дом 35,38 х 14,30 м в г. Жабинка | AutoCad
, произведен расчет пустотной плиты перекрытия и лестничного марша; составлены технологические карты на основные технологические процессы; составлен календарный план строительства и строительный генеральный план на объект; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства перекрытия; отражены вопросы и мероприятия по охране труда.
Введение 5
1 Архитектурно-строительная часть 6
1.1 Объемно-планировочные решения здания и технико-экономические показатели 6
1.2 Конструктивное решение здания 8
1.3 Спецификация и ведомости 14
2 Расчетно-конструктивная часть 22
3 Разработка технологической карты 41
3.1 Область применения технологической карты 41
3.2 Нормативные ссылки 41
3.3 Организация и технология производства работ 41
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах 43
3.5 Контроль качества и приёмки работ 45
3.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 46
3.7 Технико-экономические показатели 47
4 Разработка календарного плана строительства 49
4.1 Назначение плана и порядок проектирования 49
4.2 Подсчет объемов работ по объекту 50
4.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту 52
4.4 Определение материально-технических ресурсов по объекту 52
4.5 Выбор метода производства работ 52
4.6 Технико-экономические показатели 53
5 Разработка строительного генерального плана 54
5.1 Исходные данные для проектирования 54
5.2 Расчет площади бытовых помещений 55
5.3 Расчет площади складирования 55
5.4 Проектирование и расчет временного водоснабжения 56
5.5 Проектирование и расчет временного электроснабжения 57
5.6 Технико-экономические показатели 58
6 Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение 59
7 Экономическая часть (локальная смета) 61
8 Практическая часть 63
Заключение 64
Список использованных источников 65
14300 × 35380 мм.
Здание 5-ти этажное со скатной крышей. Наружные стены в данном здании толщиной 640 мм, внутренние несущие стены – 380 мм.
Высота этажа 5 м.
Здание с цокольным этажом.
Двухсекционное.
По огнестойкости здание относится к II степени по СНиП 2.01.02-85*, так как в нём запроектированы стены из керамического кирпича, перекрытия – из сборного железобетона, т.е. из несгораемых материалов.
Класс ответственности здания – II.
В здании запроектированы лоджии с остеклением.
Конструктивная схема здания – с продольными и поперечными несущими стенами. При пожаре эвакуация людей из здания осуществляется по лестнице.
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается анкеровкой наружных стен с плитами перекрытия и совместной работой поперечных и продольных стен совместно с дисками перекрытий.
Фундаменты - ленточные сборные с армированным швом по верху подушек и монолитным поясом по обрезу ф-та.
Наружные и внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича пустотелого утолщённого по ГОСТ 530-95 на цементном растворе, в верхних 2 рядах кладки и др. выступающих частей обязательно применять полнотелый кирпич. Наружные и внутренние стены выполняются из кирпича М175 на цементно-известковом растворе М75. Участки стен с вентканалами выполнять из полнотелого кирпича.
Толщина внутренних стен 380 мм, наружных – 640 мм.
В зданиях запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм.
В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных маршей и площадок, расположенных в лестничных клетках, ограждённых капитальными стенами.
Перегородки толщиной 120 мм и 280 мм – между квартирами выполняются из керамического пустотелого кирпича М 75 на растворе М50.
Перегородки толщиной 120 мм в санузлах выполняются из полнотелого кирпича М75 на цементно-песчаном растворе М50, в помещениях подвала из кирпича полнотелого М75 на цементно-песчаном растворе М50.
Перегородки межкомнатные выполнить из ячеистых блоков, толщиной
100 мм (g=600 кг/м3) на растворе М50.
В данном здании запроектирована скатная крыша. На крышу выходят вентиляционные каналы. Водоотвод с крыши – организованный по наружным водостокам. По железобетонной плите покрытия уложена пароизоляция, затем утеплитель, затем выравнивающий слой – стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм. Крыша состоит из стропильных ног, затем пленка антиконденсатная «Eltete», затем контробрешетка по верху стропильных ног, затем доска обрешетки и покрытие из металлочерепицы «Монтерей».
Этажность эт. 5
Площадь застройки м² 535,53
Полезная площадь м² 1622
Строительный объем здания м³ 3267,00
Жилая площадь м² 815,8
К1 = жилая площадь/полезная площадь м² 0,5
К2 = строительный объем/жилая площадь м² 12,2
Работы выполняются в 2 смены в летний период.
Дипломный проект на тему: «Проектирование 5-ти этажного 30-квартирного жилого дома в г. Жабинка» разработан с действующими нормативными документами Республики Беларусь.
В дипломном проекте разработано: архитектурная часть проекта, произведен расчет пустотной плиты перекрытия; составлены технологические карты на основные технологические процессы; составлен календарный план строительства и строительный генеральный план на объект; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства перекрытия; отражены вопросы и мероприятия по охране труда.
В проекте использованы материалы и механизмы наиболее экологически безопасные, экономичные и легкие в монтаже и обработке, что обеспечило существенное снижение сроков строительства.
Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами 2006 года.
Дата добавления: 13.05.2024
|
1948. Курсовой проект (колледж) - ППР на возведение 3-х этажного жилого дома в г. Пинск | AutoCad
Введение
1 Характеристика объектов проектирования
2 Определение нормативной продолжительности строительства объекта
3 Календарный план строительства
3.1 Назначение календарного плана
3.2 Номенклатура работ по циклам
3.3 Подсчет объемов работ
3.4 Выбор способов производства работ
3.5 Выбор и расчет монтажных кранов
3.6 Подсчет трудозатрат
3.7 Подсчет расходования материалов и конструкций
3.8 График движения рабочих
3.9 График доставки материалов и конструкций
3.10 График работы основных монтажных механизмов
3.11 Технико-экономические показатели календарного плана
4 Строительный генеральный план
4.1 Характеристика, назначение и порядок проектирования
4.2 Выбор и расчет временных зданий и сооружений
4.3 Определение площадей складов
4.4 Расчет временного водоснабжения
5.5 Расчет временного энергоснабжения
4.6 ТЭП стройгенплана
5 Охрана труда
Список используемых источников
Приложение А1
•Количество этажей: 3;
•Высота этажа: 2,8 м;
•Высота подвального помещения: 2,5 м.
Строительные конструкции здания представляют собой:
•Фундаменты: ленточные из сборного железобетона;
•Сены наружные: из газосиликатных блоков;
•Стены внутренние: из газосиликатных блоков;
•Перегородки: из газосиликатных блоков, кирпичные;
•Перекрытия: из сборных железобетонных многопустотных плит
•Кровля: плоская;
•Полы:
oКомнаты и коридор – ламинат;
oКухня – линолеум;
oСанузлы – керамическая плитка.
Номенклатура работ по циклам:
Составление номенклатуры работ по циклам строительства:
1 Подземная часть (нулевой цикл):
1.1 Срезка растительного слоя грунта бульдозером;
1.2 Планировка строительной площадки бульдозером;
1.3 Разработка грунта Ⅱ группы в котловане экскаватором «обратная лопата» в отвал;
1.4 Разработка грунта Ⅱ группы в котловане экскаватором «обратная лопата» в транспортные средства;
1.5 Разработка грунта вручную (подчистка);
1.6 Устройство фундаментов;
1.7 Устройство вертикальной и горизонтальной гидроизоляции;
1.8 Устройство перекрытия над подвалом;
1.9 Обратная засыпка и уплотнение грунта в пазухах фундамента.
2 Надземная часть:
2.1 Кирпичная кладка наружных стен толщиной 510 мм;
2.2 Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380 мм;
2.3 Устройство кирпичных перегородок толщиной 120 мм;
2.4 Монтаж перемычек;
2.5 Монтаж плит перекрытий;
2.6 Монтаж лестничных маршей;
2.7 Монтаж лестничных площадок;
2.8 Устройство кровли;
2.9 Заполнение оконных проемов;
2.10 Заполнение дверных проемов.
3 Отделочный цикл:
3.1 Устройство подсыпки;
3.2 Оштукатуривание внутренних поверхностей стен;
3.3 Шпатлевание стен;
3.4 Шпатлевание потолков;
3.5 Облицовка керамической плиткой;
3.6 Окраска стен;
3.7 Окраска потолков;
3.8 Устройство полов;
3.9 Оклейка стен обоями;
4 Специальный цикл:
4.1 Сантехнические работы;
4.2 Электромонтажные работы;
4.3 Благоустройство.
4.4 Подготовка объекта к сдаче и прочие неучтенные роботы.
4.5 Прочие работы.
Дата добавления: 13.05.2024
|
1949. Дипломный проект (колледж) - ЖБК 5-ти этажного жилого дома 41,16 х 15,54 и в г. Кобрин | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Объемно - планировочные решения здания и технико-экономические показатели
1.2 Конструктивные решения здания
1.3 Спецификации и ведомости
1.4 Теплотехнический расчет
2 Расчетно-конструктивная часть. Расчет и конструирование панели перекрытия и лестничного марша
2.1 Общие сведения о панелях перекрытия
2.2 Исходные данные
2.3 Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия
2.4 Определение расчетного пролета
2.5 Определение размеров эквивалентного сечения
2.6 Расчет прочности плиты
2.7 Армирование
2.8 Проверка плиты на монтажные усилия
2.9 Расчет монтажных петель
2.10 Конструирование плиты перекрытия
2.11 Общие сведения о лестничных маршах
2.12 Исходные данные
2.13 Сбор нагрузок на 1 м2 марша
2.14 Расчет лестничного марша по предельным состояниям первой группы
2.15 Расчет лестничного марша по предельным состояниям второй группы
3 Охрана труда
4 Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение
5 Экономическая часть
6 Практическая часть
Заключение
Список использованных источников
Приложение 1
1160 мм × 15540 мм, состоит из 5-ти этажей, высота этажа 2800 мм. На первом этаже имеется магазин одежды площадью 112,22 м2.
При пожаре эвакуация людей из здания осуществляется по лестницам, расположенным в 3-4, 10-11 осях.
, а также от промерзания в период строительства. Укладка фундаментов на мёрзлый грунт не допускается.
Плиты сборных фундаментов укладывать на выровненное основание. После укладки плит фундаментов необходимо проверить нивелировкой их горизонтальность, промежутки между ними заполнить грунтом с тщательной трамбовкой.
Укладку фундаментных плит начинать с пониженных участков, при этом в местах перепадов подошвы фундаментов необходимо делать подготовку из трамбованного песка со щебнем толщиной 50 мм под вышележащие плиты, укладывая их поверх подготовки.
Низ фундаментных плит на отметке минус 4200 мм.
Элементы фундаментов не привязные к разбивочным осям располагать симметрично.
Горизонтальная гидроизоляция наружных и внутренних стен выполнять из двух слоёв материала, склеенных между собой и выровненных цементным раствором, поверхностью основания, битумной мастикой. Вертикальную гидроизоляцию стен выполнять обмазкой битумом за 2 раза, общей толщиной 4 мм.
Для защиты подвала от грунтовых вод выполнить оклеечную гидроизоляцию стен подвала.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 142,0 в Балтийской системе высот.
Толщина наружных стен принята 640 мм, внутренних - 380 мм.
Стена толщиной 640 мм выполнена из кирпича, утеплителя и воздушной прослойки. Кирпич принят керамический, пустотелый, утолщённый на цемент-ном пластифицированном растворе. Плотность кирпича 1400 кг/м3. Толщина капитальной стенки 380 мм, а защитной 120 мм. Толщина воздушной прослойки 40 мм.
Во время кладки стен заложить анкера для крепления панелей перекрытий в указанных местах. Кладку стен вышележащих этажей производить толь-ко после монтажа, анкеровки и замоноличивания плит перекрытий нижележащих этажей.
Швы в кладке должны быть тщательно заполнены раствором. Работа по кладке многослойных кирпичных стен на гибких связях выполняется в соответствие с ППР разработанным подрядной организацией.
В качестве утеплителя наружных стен принять – пенополистирол ПСБ-25 толщиной 100 мм. Утеплитель устанавливается в кладку в процессе возведения стен. Кладка утеплителя в стены в увлажнённом состоянии или с механически-ми повреждениями не допускается.
Перегородки толщиной 90 мм в санузлах выполнять из КР.У-100/35 на цементно-песчаном растворе М50. В помещении подвала приняты перегородки из кирпича на цементно-песчаном растворе М50. Остальные перегородки в помещении выполнены и газосиликатных блоков, толщиной 100 мм.
Крепление перегородок к стенам, перекрытиям выполняется в соответствии с типовыми деталями серии 2230-1 выпуск 5. Для обеспечения требуемой звукоизоляции помещений следует обратить особое внимание на тщательную заделку швов, зазоров и отверстий в перегородках.
В данном здании крыша запроектирована плоская. Выравнивающую стяжку под водоизоляционный ковер выполнить в соответствии с указаниями СНБ 5.08.01-2000 «Кровли. Строительные нормы проектирования и правила устройства». Влажность основания должна быть не более 5%.
Примыкание кровли к парапетам выполнить с механическим креплением фартука из стального оцинкованного листа на высоту не менее 250 мм от поверхности кровли. Водоотвод с крыши – организованный по внутренним водостокам.
а) площадь застройки 631,33 м2
б) строительный объем 11693,64 м3
в) полезная площадь 1992,67 м2
г) рабочая площадь 1008,6 м2
д) К1 = 0,506
е) К2 = 11,59
Рассчитать и законструировать панель перекрытия с номинальными раз-мерами В = 1500 мм; L = 4200 мм, с опиранием на стены.
Бетон класса С20/25, рабочая арматура класса S500. Класс по условиям эксплуатации – ХС1.
Дипломный проект на тему «Расчет и конструирование железобетонных конструкций малоэтажного здания в г. Кобрин Брестской области» разработан на основании задания на дипломное проектирование, утвержденное в соответ-ствии с приказом.
При строительстве используется эффективные и долговечные материалы, стойкие к коррозии и атмосферным осадкам,
Строительство отвечает всем строительным нормам и требованиям.
За счёт повышенных требований к охране труда обеспечивается безопас-ность рабочих, повышается производительность их труда.
В процессе дипломного проектирования мной были закреплены, усвоены и максимально использованы материалы и данные, полученные за время учебы, все чертежи были выполнены с использованием программы AutoCAD.
При работе над дипломным проектом использовалась действующая техническая и нормативная документация.
В целом данный проект выглядит достаточно технологичным и экономически эффективным.
Дата добавления: 13.05.2024
|
1950. Курсовая работа - Вентиляция общественного здания в г. Жлобин | AutoCad
1 Общая часть
2 Выявление тепло-, влаго- и газовыделений в расчетном помещении
3 Расчет воздухообменов по вредностям, кратностям и санитарным нормам
4 Определение количества и размеров вертикальных каналов, жалюзийных решеток и воздухораспределителей по помещениям
5 Подбор вентиляционного оборудования
6 Аэродинамический расчет воздуховодов
7 Подбор вентиляторов
Литература
, расположенного в городе Жлобин.
Наружные стены выполнены из кирпича. Все помещения здания обеспечиваются единой системой приточной вентиляции с механическим побуждением воздуха. Вытяжные системы вентиляции проектируем с естественным и механическим побуждением воздуха в зависимости от назначения помещений.
Расчет систем вентиляции ведется по нормируемой кратности воздухообмена и по нормируемому расходу приточного воздуха, а в расчетном помещении по избыткам явной теплоты, избыткам полной теплоты, влагоизбыткам, избыткам углекислого газа и по санитарным нормам.
Климатические данные местности строительства в городе Жлобин (52ос.ш.), барометрическое давление 999гПа.
29px; width:161px">
| 29px; width:161px"> , °С | 29px; width:178px">
,
| 29px; width:144px">
1/01/clip_image002.gif" style="height:15px; width:14px" /], м/с | | 161px"> | 161px"> 24 | 178px"> 22,9 | 144px"> 2,9 | | 161px"> | 161px"> 22,4 | 178px"> ,4 | 144px"> 2,2 |
29px"> | 142px"> | 227px">
, °С | 161px">
1/01/clip_image002.gif" style="height:17px; width:15px" /],% | | 142px"> | 227px"> 18 | 161px"> | | 142px"> | 227px"> 25
2/: не более чем на 3 °С выше расчетной температуры наружного воздуха по
| 161px"> |
, используются приточная и вытяжные системы вентиляции.
В технических помещениях для создания воздушной среды используется вытяжная система с естественной вытяжкой. В спортзале для создания воздушной среды используется вытяжная система с механической вытяжкой. В здании для создания воздушной среды используется приточная система с механическим притоком.
В здании приточные и вытяжные решетки располагаются в верхней зоне помещений на расстоянии 0,5 м от верха решетки до потолка, в спортзале приточные решетки располагаются на высоте 2,5 м.
Вентиляционные воздуховоды прокладываются под потолком и выполняются из стали.
По /12/ выбираем приточную камеру серии «СОБКОМ» по суммарному расходу воздуха на приток м3/ч. Принимаем приточную камеру СОБКОМ 10.
Комплектация приточной камеры СОБКОМ 10:
Гибкая вставка на входе и выходе.
Фильтр с классом очистки EU 3.
Воздухонагреватель - многоходовой алюминиевый теплообменник. Температура изменяется от -280С до +300С. В качестве теплоносителя применяется вода.
Вентиляторная секция. Вентилятор и электродвигатель монтируются на отдельной раме-основании, образуя вентиляторную группу, установленную внутри секции на пружинах или резиновых опорах. Момент вращения от электродвигателя к рабочему колесу передаётся при помощи клиноременной передачи через шкивы, центрируемые и фиксируемые на соответствующих валах.
Каркас выполнен из специального алюминиевого профиля, обеспечивающего жёсткость конструкции. Профили соединяются при помощи алюминиевых уголков.
Корпус приточной установки состоит из панелей из стальных оцинкованных листов с полимерным покрытием, пространство между которыми заполнено тепло-звукоизолирующим материалом, обладающим высокой степенью тепло - и шумоизоляции.
Воздухозаборная решетка устанавливается с таким условием, чтобы низ решетки располагался на высоте 2,5м от уровня земли. Транспортирование воздуха в помещение осуществляется с помощью горизонтальных металлических прямоугольных и круглых воздуховодов, проложенных под потолком этажа и у стыков стен. Выброс воздуха производится через жалюзийные решетки воздуховодов.
Отдельная вытяжная механическая система предусмотрена для санузлов, удаление воздуха производится с помощью канального вентилятора и актового зала, удаление воздуха из которого осуществляется с помощью крышного вентилятора.
Дата добавления: 16.05.2024
|
© Rundex 1.2 |
